【陶瓷窑炉】增加高温带耐火保温砖及保温层的温度选择更优质和保温

    增加高温带耐火保温砖及保温层的温度选择更优质和保温

陶瓷窑炉的11项节能措施：

1、增加高温带耐火保温砖及保温层的温度

有资料显示，窑炉砌体蓄热损失和炉体表面的散热损失要占到燃料消耗的20%以上。增加高温带耐火保温砖及保温层的厚度是有意义的。现在设计的窑炉高温带窑顶砖和窑墙保温层的厚度都有不同的增加，很多公司高温带的窑顶砖厚度由230 mm增加到260 mm，窑墙保温层由140 mm增加到200 mm。目前窑炉底部的保温没有得到相应的改善，普遍情况是高温带底部铺一层20 mm棉毯外加5层保温砖标砖来保温。这种情况一直没有改进。其实基于底部散热面积的巨大，底部的散热是十分可观的，有必要增加适当的底部保温层的厚度，用容重更低的保温砖和增加保温层的厚度来改善底部的保温，这样的投入是必要的。

另外高温带窑顶部分如果采用拱顶，就十分方便增加保温层厚度、密封性，以减少散热。如果是用吊顶，最好吊顶用陶瓷件而不是用耐热钢板，再辅以耐热钢吊钩，这样也可以把吊件全部埋住，增加保温层的厚度和密封性。如果用的是耐热钢作吊顶砖挂板，如果挂板全部埋入保温层，挂板有可能在窑炉漏火时全部氧化掉而使吊顶砖掉入窑内，造成停窑事故。用陶瓷件作吊件，顶部保温也可以使用保温料进行浇注，使用保温材料变得灵活。这会大大改善窑顶保温性能和气密性，大幅度减少顶部散热。

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